Matériel informatique robuste
dans le secteur agroalimentaire
L’industrie alimentaire soumet les équipements à des contraintes que le matériel bureautique standard ne peut supporter. Panels PC durcis, écrans étanches et tablettes robustes sont devenus des équipements critiques sur les lignes de production.
Un secteur aux exigences hors du commun
Chambres froides, ateliers de cuisson, nettoyages haute pression, normes sanitaires strictes… l’agroalimentaire concentre des contraintes environnementales et réglementaires qui invalident tout matériel informatique non conçu pour y opérer.
Une défaillance matérielle en zone de production peut immobiliser une ligne entière, compromettre un lot de produits périssables et exposer l’entreprise à une non-conformité réglementaire. Investir dans du matériel robuste, c’est sécuriser la continuité opérationnelle et la conformité sanitaire.
Akori propose une gamme complète de panels PC industriels, écrans durcis, tablettes certifiées et PC industriels conçus pour répondre spécifiquement aux enjeux du secteur agroalimentaire.
Les 5 enjeux clés qui imposent du matériel robuste
Du froid extrême aux produits désinfectants, chaque zone de production alimentaire présente un défi spécifique pour les équipements informatiques.
Températures
extrêmes
Les tunnels de surgélation descendent jusqu’à −40°C tandis que les zones de pasteurisation et de cuisson dépassent les +60°C. Seul un matériel conçu pour ces plages thermiques étendues garantit une disponibilité sans faille.
Nettoyage et projections d’eau
Les nettoyages réguliers à l’eau sous pression et les projections de liquides sont inévitables dans tout atelier alimentaire. Les certifications IP65 et IP67 garantissent une étanchéité totale contre les jets d’eau dans toutes les directions, sans dégradation des composants internes.
Hygiène et sécurité alimentaire
Les réglementations sanitaires exigent des surfaces lisses, sans interstices et facilement décontaminables. Les boîtiers en inox étanche des équipements Akori répondent à ces impératifs, sans risque de nidification bactérienne dans les interstices ou les systèmes de ventilation.
Traçabilité
réglementaire
La réglementation impose une traçabilité lot par lot tout au long de la chaîne de production. Les terminaux robustes permettent la saisie en temps réel directement en zone process — DLC, numéros de lots, contrôles qualité — sans rupture de la chaîne de données.
Continuité de production 24/7
Les lignes agroalimentaires tournent en continu. Un MTBF élevé et des composants sans ventilateur actif réduisent les pannes et les temps d’arrêt imprévus, préservant la valeur des produits périssables en cours de traitement.
Certifications et normes de référence
Le matériel robuste destiné à l’agroalimentaire répond à un ensemble de normes précises qui définissent son niveau de résistance et sa compatibilité avec les exigences sanitaires.
IP65 | IP67 | MIL-STD-810H | ATEX zone 2 | ATEX zone 22
La norme MIL-STD-810H atteste la résistance aux chocs, aux vibrations, aux chutes et aux variations thermiques rapides. Les certifications IP65 et IP67 garantissent l’étanchéité contre les jets d’eau et projections permanentes. La certification ATEX (zones 2 et 22) est obligatoire dans les zones où des poussières ou vapeurs inflammables peuvent se former.
Quel matériel pour quelle zone de production ?
Chaque zone d’une usine agroalimentaire a ses propres contraintes. Voici les préconisations techniques par environnement.
| Zone de production | Contraintes principales | Certification | Équipement recommandé |
|---|---|---|---|
| Chambre froide / Surgélation | Températures négatives, condensation, humidité permanente | IP65 / IP67 | Panel PC durci, écran industriel étanche inox |
| Atelier de découpe / conditionnement | Projections d'eau, nettoyage régulier, chocs et vibrations | IP65 + MIL-STD-810H | Panel PC inox étanche, tablette durcie |
| Zone de cuisson / pasteurisation | Chaleur élevée, vapeur, humidité | IP65 / IP67 | PC industriel durci, écran industriel étanche |
| Quai de réception / expédition | Chocs, vibrations, chutes, températures variables | MIL-STD-810H | Tablette Windows durcie, terminal mobile |
| Silos, séchoirs, zones pulvérulentes | Poussières inflammables, risque d'explosion | ATEX zone 2 / zone 22 | Panel PC ATEX, écran industriel ATEX |
Les solutions Akori pour l’agroalimentaire
Akori propose une gamme complète de matériel informatique robuste, configurable selon vos contraintes de production spécifiques.
Panels PC industriels
Tout-en-un tactile, boîtiers inox étanches (IP65–IP67), versions encastrables ou sur support VESA. Idéaux pour la supervision de ligne.
Écrans industriels
Moniteurs durcis résistants aux chocs, à la vapeur et aux nettoyants chimiques. Disponibles en version étanche inox ou encastrable.
Tablettes durcies
Windows ou Android, utilisables en zone froide ou chaude, pour la traçabilité terrain et les contrôles qualité en mobilité.
PC industriels
Boîtiers durcis étanches inox, fonctionnement 24h/24, pour les architectures
SCADA et MES les plus exigeantes.
Vous avez un projet agroalimentaire ? Parlons-en.
Akori accompagne les industriels dans le choix et la configuration de matériel robuste adapté à leurs contraintes spécifiques. Devis personnalisé, conseil d’experts, livraison rapide.
Questions fréquentes
Pourquoi le matériel bureautique classique est-il inadapté à l'agroalimentaire ?
Le matériel bureautique standard n’est pas conçu pour résister à l’humidité permanente, aux nettoyages haute pression, aux températures extrêmes, ni aux produits désinfectants chlorés utilisés dans les ateliers alimentaires. Ses ouvertures de ventilation laissent pénétrer eau et particules, et ses plastiques se dégradent rapidement. En quelques semaines, un équipement non certifié peut devenir défaillant ou un foyer bactérien non nettoyable.
Quelle est la différence entre IP65 et IP67 ?
L’indice IP (Ingress Protection) mesure le niveau d’étanchéité. IP65 protège contre les jets d’eau dans toutes les directions. IP67 va plus loin en assurant la résistance à une immersion temporaire (1 m pendant 30 minutes). Ces deux niveaux, disponibles dans la gamme Akori, couvrent la grande majorité des besoins des ateliers agroalimentaires soumis à des nettoyages réguliers et à une humidité permanente.
Qu'est-ce que la certification ATEX et quand est-elle nécessaire en agroalimentaire ?
La certification ATEX (ATmosphères EXplosibles) est obligatoire pour tout équipement utilisé dans une zone où des mélanges explosifs de gaz, vapeurs ou poussières peuvent se former. En agroalimentaire, cela concerne les silos à farine ou amidon, les ateliers de conditionnement de produits pulvérulents, les séchoirs industriels et certaines zones de brasserie ou de distillerie. Akori propose des panels PC et écrans certifiés ATEX zone 2 et zone 22.
Le matériel robuste est-il compatible avec les systèmes ERP et MES du secteur alimentaire ?
Oui. Les panels PC et PC industriels Akori fonctionnent sous Windows ou Android, les systèmes d’exploitation standards de l’écosystème ERP/MES. Ils intègrent les interfaces de connectivité nécessaires (Ethernet, Wi-Fi industriel, Bluetooth, USB) et peuvent être configurés selon les besoins spécifiques de votre architecture IT de production.